تتضمن عملية إنتاج حديد التسليح بشكل أساسي 6 خطوات رئيسية:

1 - تعدين خام الحديد ومعالجته:
هناك نوعان من الهيماتيت والمغنتيت يتمتعان بأداء صهر أفضل وقيمة استخدام أفضل.

2 - تعدين الفحم وفحم الكوك:

في الوقت الحاضر ، لا يزال أكثر من 95٪ من إنتاج الصلب في العالم يستخدم طريقة صناعة حديد الكوك التي ابتكرها داربي البريطاني قبل 300 عام.لذلك ، فحم الكوك مطلوب لصنع الحديد ، والذي يستخدم بشكل أساسي كوقود.في الوقت نفسه ، يعتبر فحم الكوك أيضًا عامل اختزال.تخلص من الحديد من أكسيد الحديد.

فحم الكوك ليس معدنًا ، ولكن يجب "تكريره" بخلط أنواع معينة من الفحم.النسبة العامة هي 25-30٪ من الفحم الدهني و 30-35٪ من فحم الكوك ، ثم توضع في فرن فحم الكوك وتفحم لمدة 12-24 ساعة.، وتشكيل فحم الكوك الصلب والمسامي.

3 - صناعة الحديد في أفران الصهر:

إن صناعة الحديد في أفران الصهر هي إذابة خام الحديد والوقود (فحم الكوك له دور مزدوج ، أحدهما كوقود والآخر كعامل اختزال) ، والحجر الجيري ، وما إلى ذلك ، في فرن الصهر ، بحيث يخضع لتفاعل اختزال عند درجة حرارة عالية ويتم تقليله من أكسيد الحديد.الناتج هو أساسًا "حديد خام" يتكون أساسًا من الحديد ويحتوي على بعض الكربون ، أي الحديد المصهور.

4. تحويل الحديد إلى صلب:

الفرق الأساسي بين خصائص الحديد والصلب هو محتوى الكربون ، ومحتوى الكربون أقل من 2٪ هو "الفولاذ" الحقيقي.ما يشار إليه عادة باسم "صناعة الصلب" هو نزع الكربنة من الحديد الخام أثناء عملية الصهر بدرجة حرارة عالية ، وتحويل الحديد إلى صلب.معدات صناعة الصلب شائعة الاستخدام هي محول أو فرن كهربائي.

5. قالب الصب:

في الوقت الحاضر ، بالإضافة إلى إنتاج الفولاذ الخاص والمسبوكات الفولاذية الكبيرة الحجم ، هناك حاجة إلى كمية صغيرة من سبائك الصلب المصبوب لتجهيز المعالجة.لقد تخلى الإنتاج الواسع النطاق للصلب العادي في الداخل والخارج بشكل أساسي عن العملية القديمة المتمثلة في صب سبائك الصلب - البليت - الدرفلة ، ومعظمها يستخدم طريقة صب الفولاذ المصهور إلى كتل ثم دحرجتها تسمى "الصب المستمر" .

إذا لم تنتظر حتى تبرد قضبان الحديد ، ولا تهبط في الطريق ، وترسلها مباشرة إلى مصنع الدرفلة ، يمكنك صنع منتجات الصلب المطلوبة "في حريق واحد".إذا تم تبريد البليت في منتصف الطريق وتخزينه على الأرض ، يمكن أن يصبح البليت سلعة تُباع في السوق.

6. ملفوفة في المنتجات:

تحت درفلة مطحنة الدرفلة ، يتغير البليت من خشن إلى ناعم ، ويقترب أكثر فأكثر من القطر النهائي للمنتج ، ويتم إرساله إلى قاعدة تبريد القضيب للتبريد.تُستخدم معظم القضبان لمعالجة الأجزاء الهيكلية الميكانيكية وما إلى ذلك.

 

إذا تم استخدام لفات منقوشة في آخر مطحنة تشطيب قضبان ، فمن الممكن إنتاج حديد التسليح ، وهي مادة هيكلية تسمى "حديد التسليح".

 

المقدمة أعلاه حول عملية إنتاج حديد التسليح ، آمل أن تكون مفيدة للجميع.


الوقت ما بعد: 22 يوليو - 2022